关于硅胶生产厂家来说，液体硅橡胶的硬度一般是根据客户的要求来调节的，可是，关于一些缺乏经验的新用户来说，不知道自己所需求的硬度大小，往往就会导致硅胶模具的硬度偏高。一般状况下买来的硅胶实际硬度和厂家所供给的数据是存在必定误差范围的。通常这种误差值在±2邵氏A左右，关于那些新手来说这样更会是其误差偏高。当遇到了这种状况的时候咱们又该怎么办呢?如何下降液体硅橡胶硬度？不用担心，下面的两种办**帮助你解决问题。
办法一，增加硅胶：
咱们能够运用硅油来下降硅胶硬度，一般参加1%的硅油，硅胶硬度会下降0.9～1.1度左右；参加10%的硅油，硅胶硬度会下降5度左右。但在实际操作中如果增加的硅油比列过大会破坏硅胶的分子量，这样就导致抗撕、抗拉强度都会相应的变差，然后影响硅胶模具的运用寿命；别的硅油增加比例太大也会导致硅橡胶模具容易变形。
因此，一般硅胶与硅油的比例不超越5%，而且尽量加粘度较大些的硅油，如果参加超越5%的硅油，请先小量试用确定做出来的模具能否运用。
办法二，不同硬度的胶混合：
采用高硬度硅胶和低硬度硅胶混合，运用这种办法条件是你购买了两种硬度的硅胶，比方20硬度的硅胶和10硬度的硅胶混合后硅胶的硬度在15邵氏A左右。运用这种混合的办法应注意，缩合型的不能和加成型的混合运用，否则会形成不固化的现象（加成型模具硅胶与缩合型模具硅胶的区别）。
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